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履帶脫鏈的原因分析

    對于鉆機機手來說，履帶脫鏈是經(jīng)常碰到的一個問題。對于鉆機來說，偶爾脫鏈是不可避免的，因為工作環(huán)境是比較惡劣的，履帶進土或者石子都會導致脫鏈。

    如果鉆機經(jīng)常脫鏈的話，那就需要尋找原因了，因為鉆機脫鏈容易導致事故的產(chǎn)生。

那么鉆機脫鏈都有哪些原因呢？

    今天我們就來簡單談一下脫鏈的常見原因。

    其實，鉆機脫鏈的原因很多，除了履帶進土或者石子等雜質(zhì)會導致鉆機脫鏈外，還有行走齒圈、脫鏈輪、護鏈器等地方的故障會導致脫鏈。另外，操作不當也會導致鉆機脫鏈的。

環(huán)形軌道堆取料機中將導軌模板換成了鏈條導軌。其中該設(shè)備的取料機為橋式行車刮板式取料機,安裝在行車上的刮板取料機刮板斗由滾子鏈條帶動,在刮板工作行程鏈條兩側(cè)均設(shè)有C形鏈條導軌,起到限制鏈條位移方向的作用,保證鏈條運行在對應頭尾鏈輪的軸線上,使鏈條不致脫離頭尾鏈輪。鏈條導軌側(cè)立面的耐磨耗板與鏈條外鏈板上的防磨耗條直接面接觸相對滑動,承受刮板傳遞的來自物料的擠壓力。雖然采取了滴注潤滑措施,然而導軌側(cè)立面的耐磨耗板每間隔一段時間均因磨損限厚度而失效并被更換

更換鏈條導軌后,自使用以來運行正常,除按常規(guī)做好潤滑外,僅更換過量易損件。由于故障率低,大大減輕了現(xiàn)場維修人員的工作負荷,同時也大幅減少了因取料機故障安排原煤而對窯系統(tǒng)煅燒及熟料質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響。由于充分利用舊鏈條滾輪,本次更換的鏈條導軌投入僅幾千元。通過核算,取料機更換嘉盛橡塑超高分子聚乙烯板廠出品的鏈條導軌后,每年可節(jié)約耐磨耗板等配件消耗成本近10萬元,經(jīng)濟效益顯而易見。

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