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鉆機脫鏈都有哪些原因呢？

    今天我們就來簡單談一下脫鏈的常見原因。

    其實，鉆機脫鏈的原因很多，除了履帶進土或者石子等雜質(zhì)會導致鉆機脫鏈外，還有行走齒圈、脫鏈輪、護鏈器等地方的故障會導致脫鏈。另外，操作不當也會導致鉆機脫鏈的。

  張緊油缸故障導致脫鏈。此時，應該檢查張緊油缸是否忘記打黃油，看看張緊油缸是否有漏油的現(xiàn)象。

   履帶磨損嚴重導致的脫鏈。如果長時間使用的話，履帶肯定時有磨損的，而履帶上的鏈筋，鏈筒等部件的磨損也會導致履帶脫鏈。

如何避免履帶鏈條脫軌？

    1、在工地行走的時候請盡量將行走馬達置于行走后邊，減少對托鏈輪的擠壓。

    2、機器連續(xù)行走的時候不能超過2小時，應盡量減少在工地行走的時間，如有需要，建議在中途短暫停留后再行走。

    3、行走的時候避開凸起的堅硬物，以免造成在軌鏈上的應力集。

    4、確認好履帶的松緊度，在泥土等松軟的地方將履帶調(diào)節(jié)得緊點，在石頭上行走是，調(diào)節(jié)得松點。履帶過松或過緊都不好，太松會導致履帶容易脫軌，太緊會導致鏈套磨損過快。

    5、經(jīng)常查看履帶內(nèi)是否有卷入石塊等異物，有的話需要清理。

    6、在泥濘的工地上工作，需經(jīng)常空轉(zhuǎn)將履帶里沉積的泥土排除。

    7、定期檢查護軌器和導向輪下面焊接的那塊護軌器。

    湖北中特工程機械有限公司的的產(chǎn)品主要適用于3.0~120噸級的履帶式工程機械（挖掘機、攤鋪機、旋挖機、強夯機、潛孔鉆機、履帶吊、水平定向鉆、銑刨機、破碎機等）

    中特公司主要生產(chǎn)：90、101.6、135、140、154.2、171.45、175、190、202.8、215.9、216、228.6、260.35mm系列節(jié)距的106個機型、300個品種的工程機械“四輪一帶”和漲緊裝置。

    中特工程機械公司的主要產(chǎn)品包括：支重輪總成、托鏈輪總成、引導輪總成、驅(qū)動輪、漲緊裝置總成、履帶總成、軌鏈總成。

    中特公司擁有產(chǎn)品設計開發(fā)中心、質(zhì)量檢測中心、計算機管理中心，堅持以科技為先導、以質(zhì)量為核心，以高素質(zhì)的員工隊伍為保證，向用戶提供滿意的合格產(chǎn)品和的服務。

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近年來取料機鏈條耐磨耗板應用周期逐漸縮短,調(diào)換頻繁,去年的下半年以來,導軌耐磨耗板調(diào)換周期縮減到一周左右。頻繁調(diào)換耐磨耗板增加了維護人員的工作量,同時也造成了維護費用的大量浪費,更嚴重的問題是煤取料機停機檢修使得作業(yè)停滯,元煤就變成了聯(lián)合儲庫,沒有通過均化的元煤經(jīng)粉磨處理后供窯體系煅燒使用,由于來自不同的產(chǎn)地和煤層之間的煤質(zhì)與灰分的出入,對窯體系煅燒和水泥熟料品質(zhì)產(chǎn)生了較為深遠的影響。