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 隨著我國科技的(de)不斷進(jin)步，履(lv)帶底盤(pan)的(de)應用性能也(ye)得到了不斷的(de)完(wan)善，不過我們在日(ri)常(chang)使(shi)用時也(ye)要做(zuo)好(hao)保養工作，只有這(zhe)樣才能延(yan)長其使(shi)用壽命，從而為我們節約成本(ben)，提益。下面是(shi)小(xiao)編為大家整理的(de)關(guan)于履(lv)帶底盤(pan)的(de)日(ri)常(chang)保養工作：

  1.根據保(bao)養計劃(hua)來維修保(bao)養。

  2.機(ji)器進保(bao)前，由操(cao)作(zuo)手將設備徹底清洗(xi)干凈，讓機(ji)器保(bao)持(chi)清潔完整進廠。

  3.對新購的配件(jian)，需對它的外觀質量(liang)及標(biao)準大小等來檢查，保障配件(jian)的質量(liang)。

  4.設備進廠修保，第就(jiu)是(shi)一(yi)步(bu)把(ba)設備停(ting)放就位；支(zhi)墊牢固，打好三角木(mu)，讓設備停(ting)放安(an)全可靠。

  5.對修復的(de)零(ling)配(pei)件，要(yao)來檢測，符合(he)裝配(pei)技術要(yao)求及保障配(pei)料的(de)質量。

  6.辦理機器(qi)進保手續，機器(qi)修保前(qian)需要專(zhuan)人(ren)對設備來(lai)鑒定，查看機器(qi)技術狀態，會(hui)提高維修項目填寫在保養(yang)作業單上，做(zuo)好相(xiang)關記(ji)錄(lu)。

  7.根據(ju)機器(qi)保養項目，安排人員分工(gong)，而且無誤選用工(gong)具，對設備來(lai)拆卸，要求(qiu)拆卸的零部件放到盆內，清洗后能再使(shi)用。

  8.做好零部(bu)件(jian)的鑒定備料準備，讓(rang)技術(shu)人員對(dui)零部(bu)件(jian)來鑒定，按照機器的裝配(pei)手段和配(pei)合間隙，對(dui)堅定出可用以及更換(huan)的零部(bu)件(jian)等來處(chu)理。

  根據以上說明進行正確操作的(de)(de)話，才能做(zuo)好履帶底盤的(de)(de)日(ri)常保養工作，從而(er)更好的(de)(de)操作它，提高施工效(xiao)率。

鏈條導軌具有以下特點：

1.鏈(lian)條導軌的抗(kang)沖擊(ji)強度高，尤其是低溫抗(kang)沖擊(ji)強度。

2.鏈條導軌的(de)耐磨性強(qiang)，其耐磨強(qiang)度是尼龍(long)66和聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯的(de)5倍，是碳鋼的(de)7倍。

3.鏈條導軌的摩擦系數小，只(zhi)有0.07-0.11，且具有良好(hao)的自潤(run)滑性(xing)。

4.不(bu)粘附性好，對表面粘附物易于清理。

5.化(hua)學性(xing)能穩定(ding)，絕大多數的無機、有(you)機酸、堿、鹽和(he)溶(rong)劑(ji)對超高分子量(liang)聚(ju)乙烯都沒有(you)腐蝕性(xing)。

6.鏈條導軌的抗老化(hua)性(xing)優(you)異，在自然光照(zhao)下，其老化(hua)壽命(ming)為(wei)50年以(yi)上。

7.完全衛(wei)生沒有(you)毒，超高分(fen)子量聚乙(yi)烯適用于食品、醫的(de)藥等對衛(wei)生條件要(yao)求高的(de)行業。

8.鏈(lian)條(tiao)導軌的密度小，質量(liang)輕。便于搬運(yun)和安(an)裝(zhuang)。

電(dian)動液(ye)(ye)壓壓鏈機，液(ye)(ye)壓軌鏈拆裝機注意(yi)事(shi)項(xiang)1、本(ben)液(ye)(ye)壓壓鏈機要正確接(jie)地，以單獨接(jie)地為好；

2、液壓(ya)壓(ya)鏈機在(zai)運轉中不允(yun)許校正模；

3、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)為(wei)N46號(hao)抗(kang)磨(mo)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)或(huo)N46號(hao)低凝液(ye)(ye)壓(ya)油(you)，經80～100目絲網過(guo)濾后使用，先一(yi)次(ci)換油(you)時間不(bu)超過(guo)二個(ge)月(yue)為(wei)宜，以后每六個(ge)月(yue)換油(you)一(yi)次(ci)；

4、液壓(ya)壓(ya)鏈機工作200個小時后(hou)應檢查(cha)油液清潔度，要求(qiu)無(wu)異味，在(zai)白(bai)色的(de)濾紙上滴(di)一滴(di)油液，油跡的(de)中心(xin)點以內無(wu)墨(mo)漬，否則應換油；

5、壓鏈(lian)機不得(de)過載使用；

6、系(xi)統如出現意外泄露，壓(ya)鏈機(ji)消除故障(zhang)后應補充足夠液壓(ya)油(you)；

7、經常(chang)檢查壓鏈機泵站、油箱(xiang)的清潔(jie)、嚴禁水、灰塵(chen)、異物進(jin)入油箱(xiang)；

8、如轉換功(gong)能，應把壓鏈機系統(tong)內(nei)空氣(qi)排(pai)凈(jing)方可(ke)工作；　

9、在(zai)壓鏈機(ji)試(shi)車及工作中如有異常應(ying)立即停機(ji)檢(jian)查(cha)；　

10、保壓(ya)10分鐘允許降的壓(ya)2.5Mpa。

11、在壓鏈(lian)機液壓系(xi)統打到高壓時，嚴禁敲(qiao)擊各機件，以免發生(sheng)爆裂或(huo)者零件彈出等危險。

12、在(zai)壓鏈機手(shou)動拆裝加(jia)壓的同時，要嚴密注意壓力表數字(zi)變化，特別在(zai)打到活(huo)塞行程(cheng)快要到位(wei)時更要注意：如果已(yi)到位(wei)，再加(jia)壓的話壓力會(hui)迅速上升，可能會(hui)頂掉缸蓋。

13、液壓壓鏈(lian)機在(zai)拆銷(xiao)時一定要關好工具箱后門，否則拆下的銷(xiao)子有(you)可(ke)能射出傷人。

14、液壓(ya)壓(ya)鏈機在加壓(ya)過程中，發(fa)現銷(xiao)(xiao)子頂出(chu)方向發(fa)生偏移，應立即(ji)停止加壓(ya)，調(diao)整(zheng)拆裝座固定桿上螺栓(shuan)的位置距離。待平衡后再繼續加壓(ya)，以(yi)防銷(xiao)(xiao)彈彈飛傷人。

環(huan)形軌(gui)(gui)道(dao)堆取(qu)料機(ji)中將導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)模板(ban)(ban)換成了鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)。其(qi)中該(gai)設備的(de)(de)(de)取(qu)料機(ji)為橋式行(xing)車刮(gua)板(ban)(ban)式取(qu)料機(ji),安裝在(zai)行(xing)車上的(de)(de)(de)刮(gua)板(ban)(ban)取(qu)料機(ji)刮(gua)板(ban)(ban)斗由滾(gun)子鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)帶(dai)動,在(zai)刮(gua)板(ban)(ban)工作(zuo)行(xing)程(cheng)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)兩側(ce)(ce)均(jun)設有C形鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui),起到(dao)限(xian)(xian)制鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)位(wei)移方向的(de)(de)(de)作(zuo)用,保證鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)運行(xing)在(zai)對應(ying)頭(tou)尾鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)(de)(de)軸(zhou)線上,使鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)不致(zhi)脫離(li)頭(tou)尾鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)。鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)側(ce)(ce)立(li)(li)面的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)耗板(ban)(ban)與鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)外鏈(lian)(lian)(lian)板(ban)(ban)上的(de)(de)(de)防磨(mo)(mo)耗條(tiao)(tiao)(tiao)直(zhi)接(jie)面接(jie)觸相對滑動,承(cheng)受刮(gua)板(ban)(ban)傳遞的(de)(de)(de)來自物料的(de)(de)(de)擠壓力。雖然采(cai)取(qu)了滴注潤滑措施,然而導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)側(ce)(ce)立(li)(li)面的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)耗板(ban)(ban)每間(jian)隔一段時間(jian)均(jun)因磨(mo)(mo)損限(xian)(xian)厚度而失效并(bing)被更換