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導向輪(lun)(lun)具(ju)有(you)滑輪(lun)(lun)結構，它(ta)的作用(yong)是滑輪(lun)(lun)組(zu)省力的作用(yong)。安(an)裝導向輪(lun)(lun)時，先(xian)在(zai)機房(fang)樓板(ban)上或承(cheng)重梁(liang)上對準(zhun)樣板(ban)架電(dian)梯導向輪(lun)(lun)上的對重中心點懸掛(gua)一鉛(qian)(qian)垂線。在(zai)這(zhe)條鉛(qian)(qian)垂線兩(liang)側，以導向輪(lun)(lun)的寬度為間距，分別懸掛(gua)兩(liang)條輔助(zhu)鉛(qian)(qian)垂線，以這(zhe)三條線為基準(zhun)，對曳引(yin)輪(lun)(lun)進行(xing)安(an)裝并校正

我公(gong)司的1臺日立EX300型挖(wa)掘機，導(dao)向(xiang)輪(lun)(lun)(lun)支(zhi)承(cheng)裝置采用2個(ge)滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)與導(dao)向(xiang)輪(lun)(lun)(lun)軸(zhou)配合，其密(mi)封采用浮動(dong)密(mi)封環結構(gou)，使用齒輪(lun)(lun)(lun)油潤滑。該機已經使用10余年，導(dao)向(xiang)輪(lun)(lun)(lun)曾(ceng)多次重(zhong)新鑲(xiang)配滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)，更(geng)換浮動(dong)密(mi)封環，結果(guo)每次修理(li)后(hou)使用周(zhou)期較短，效(xiao)果(guo)較差(cha)。若更(geng)換導(dao)向(xiang)輪(lun)(lun)(lun)總成(cheng)(cheng)，則(ze)購置成(cheng)(cheng)本高，到(dao)貨周(zhou)期長，不能滿足工(gong)程施工(gong)的需(xu)術。

　　為了提高導向輪(lun)支撐裝(zhuang)置修復(fu)后的耐用程度(du)，我們(men)嘗試利用本單位維(wei)修能(neng)力完(wan)成導向輪(lun)的改裝(zhuang)工作。主要做法是：改裝(zhuang)導向輪(lun)支承(cheng)和(he)潤滑(hua)(hua)方(fang)式(shi)，用滾動軸承(cheng)代替滑(hua)(hua)動軸承(cheng)，用潤滑(hua)(hua)脂代替齒輪(lun)油。

我公司的(de)(de)1臺(tai)日(ri)立(li)EX300型(xing)挖掘機(ji)，導向(xiang)(xiang)輪支承(cheng)(cheng)裝置采(cai)用2個滑(hua)動(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)與導向(xiang)(xiang)輪軸配合，其密封采(cai)用浮(fu)動(dong)(dong)密封環結構，使(shi)用齒輪油潤滑(hua)。該機(ji)已經使(shi)用10余年(nian)，導向(xiang)(xiang)輪曾多次(ci)重新鑲配滑(hua)動(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)，更換(huan)浮(fu)動(dong)(dong)密封環，結果每次(ci)修理后(hou)使(shi)用周期(qi)較(jiao)短，效果較(jiao)差。若更換(huan)導向(xiang)(xiang)輪總成，則購(gou)置成本高，到(dao)貨周期(qi)長，不能(neng)滿(man)足工程施工的(de)(de)需術。

　　為了(le)提高導向輪支撐裝置修(xiu)復后(hou)的耐用(yong)程度(du)，我(wo)們嘗(chang)試(shi)利用(yong)本單位維修(xiu)能力完成導向輪的改裝工作。主(zhu)要做法是：改裝導向輪支承(cheng)和(he)潤滑(hua)方式，用(yong)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)代(dai)替(ti)滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)，用(yong)潤滑(hua)脂代(dai)替(ti)齒(chi)輪油。

制作軸承座

　　導向輪(lun)用耐(nai)磨合金鋼(gang)(gang)(gang)制成(cheng)，從焊接(jie)的工(gong)藝性考慮，其軸(zhou)承(cheng)(cheng)座宜選用45#鋼(gang)(gang)(gang)加工(gong)制作(zuo)。根據(ju)導向輪(lun)支承(cheng)(cheng)部位(wei)的厚度(du)、中心孔(kong)可鏜(tang)(tang)削(xue)(xue)量以(yi)及(ji)7319型軸(zhou)承(cheng)(cheng)的外(wai)徑(jing)尺寸(cun)(cun)，確定軸(zhou)承(cheng)(cheng)座的具體(ti)尺寸(cun)(cun)并進行加工(gong)制作(zuo)。具體(ti)步驟是：首先，用45#鋼(gang)(gang)(gang)加工(gong)1個(ge)外(wai)徑(jing)230 mm、內徑(jing)195 mm、長度(du)略大于導向輪(lun)厚度(du)的鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)；其次(ci)，將(jiang)導向輪(lun)中心孔(kong)鏜(tang)(tang)削(xue)(xue)至φ230 mm，并使中心孔(kong)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)之間留(liu)有0.05~0.10 mm配合間隙；再(zai)次(ci)，用普通焊條將(jiang)加工(gong)好(hao)的鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)取中焊接(jie)于導向輪(lun)中心孔(kong)中；后(hou)，將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)內徑(jing)尺寸(cun)(cun)鏜(tang)(tang)削(xue)(xue)至φ200+0.10 mm（準備與(yu)7319型軸(zhou)承(cheng)(cheng)外(wai)套配合），并將(jiang)2個(ge)端面車削(xue)(xue)到與(yu)導向輪(lun)寬(kuan)度(du)相等，然后(hou)車削(xue)(xue)倒(dao)角，便(bian)于下一步組裝(zhuang)。

　　(3)制(zhi)作法蘭盤